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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------出现过深的纵向条纹

产生原因：①模口处肮脏 ②模套，芯边缘有毛刺或缺口 ③色母料或树脂分解产生深色条纹 ④过滤网穿洞，物料混入杂质沉积在模口解决措施：①用铜刀清理模口②修整口模 ③适当降低温度，更换分散性好的色母料 ④更换过滤网板，使用沾的边角料

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

环境：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品发脆，出现爆裂，渗漏现象在高温条件下，上述现象更易发生，因此PET瓶的生产或罐装更易发生，因此PET瓶的生产或灌装应避免高温。

PET有一定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后同样可引起PET瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因此应尽量缩短PET瓶灌装前的存贮时间。对手PET瓶的生产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用材料及瓶坯接触的环境更应如此。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。

渗漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易***，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。